自來水廠藥劑應(yīng)急自動(dòng)投加系統(tǒng)的設(shè)計(jì)和實(shí)踐!2020-12-08 11:52來源:深圳市深水光明水務(wù)有限公司作者:高旭輝,陳奮,于宏靜
2019年7月,清時(shí)捷和《凈水技術(shù)》雜志聯(lián)合設(shè)立了“供排水企業(yè)運(yùn)行及管理成果專欄”。眾多行業(yè)專家依據(jù)多年的從業(yè)經(jīng)驗(yàn),結(jié)合水廠的實(shí)際情況,分享了他們所在單位在日常運(yùn)行管理中實(shí)際生產(chǎn)運(yùn)行遇到的問題以及所采用的應(yīng)對(duì)策略。 本次帶來了深圳市深水光明水務(wù)有限公司分享的——自來水廠藥劑應(yīng)急自動(dòng)投加系統(tǒng)的設(shè)計(jì)和實(shí)踐,看看他們?cè)谒畯S藥劑應(yīng)急自動(dòng)投加這方面給我們帶來了哪些實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。 自來水廠藥劑應(yīng)急自動(dòng)投加系統(tǒng)的設(shè)計(jì)和實(shí)踐 高旭輝,陳奮,于宏靜 (深圳市深水光明水務(wù)有限公司,廣東深圳,518107) 一、工程概況 深圳市光明區(qū)JZT水廠,坐落于光明區(qū)鳳凰街道辦事處甲子塘大道77號(hào),總占地0.0895 km2,分三期建設(shè),始建于2001年,于2008年全部建成投產(chǎn),總供水規(guī)模為20萬m3/d。一、二期處理規(guī)模各5萬m3/d,工藝流程為網(wǎng)格反應(yīng)池+斜板沉淀池+V型濾池;三期處理規(guī)模為10萬m3/d,工藝流程為折板反應(yīng)池+平流沉淀池+V型濾池。 該廠處理工藝包括混凝、沉淀、過濾和消毒等環(huán)節(jié),常規(guī)投加藥劑為混凝劑(聚合氯化鋁)和消毒劑(次氯酸鈉)?;炷幚頌檎麄€(gè)水處理過程的第一個(gè)環(huán)節(jié),通過投加混凝劑與原水中的顆粒物相互碰撞和接觸,形成礬花,是整個(gè)水處理的基礎(chǔ)。對(duì)于自來水廠而言,供水水質(zhì)優(yōu)劣不僅與處理工藝相關(guān),同時(shí)也受到藥劑投加等因素的影響[1]。 混凝投藥是自來水生產(chǎn)過程中凈化水質(zhì)的一個(gè)重要環(huán)節(jié),投藥后的凈化過程具有復(fù)雜性、時(shí)變性、非線性等特點(diǎn)。實(shí)現(xiàn)混凝投藥的自動(dòng)控制可以穩(wěn)定出水水質(zhì),降低制水成本,減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。目前,自來水廠的藥劑投加基本采用PLC控制投加泵進(jìn)行自動(dòng)投藥[2-5]。 二、問題分析 自來水生產(chǎn)是一個(gè)連續(xù)的過程,故混凝劑必須連續(xù)投加,若發(fā)生混凝劑投加中斷,將引起渾濁度升高,導(dǎo)致出廠水水質(zhì)超標(biāo),甚至造成重大水質(zhì)事故,產(chǎn)生不良社會(huì)影響。近年來,在自動(dòng)化高速發(fā)展的今天,投藥系統(tǒng)(圖1)投加精度和自動(dòng)化程度越來越高,但是水廠斷藥、缺藥應(yīng)急投加的研究仍停留在配水井等藥劑投加點(diǎn),設(shè)置應(yīng)急藥劑儲(chǔ)存池,發(fā)現(xiàn)斷藥、缺藥后進(jìn)行人工投加,存在操作滯后、加藥及時(shí)性低等問題。 圖1 工藝流程 Fig.1 Process Flow 2.1隱患分析 經(jīng)分析,投藥系統(tǒng)斷電、投藥泵故障、投藥管道爆裂堵塞均會(huì)造成斷藥;投加管道破損或其他原因產(chǎn)生管道滲漏會(huì)導(dǎo)致投加點(diǎn)藥量不足造成缺藥。斷藥和缺藥都將無法保證正常生產(chǎn)。 2.2現(xiàn)有對(duì)策 在配水井設(shè)置應(yīng)急藥劑儲(chǔ)存池,當(dāng)水廠出現(xiàn)斷藥、缺藥情況時(shí),進(jìn)行人工投加。
綜上所述,如何快速檢測(cè)并自動(dòng)應(yīng)急投加是重點(diǎn)、也是難點(diǎn)。 三、系統(tǒng)設(shè)計(jì)與實(shí)踐 3.1系統(tǒng)總體設(shè)計(jì)思路 為解決上述技術(shù)問題,特別創(chuàng)新提出一種斷電、斷藥、缺藥情況下,無需備用電源仍可保證藥劑連續(xù)穩(wěn)定的投加系統(tǒng),可保證出廠水水質(zhì)穩(wěn)定達(dá)標(biāo)、保障水質(zhì)安全。 本系統(tǒng)安裝在配水井等藥劑投加點(diǎn),通過對(duì)斷電、斷藥以及缺藥等可導(dǎo)致加藥異常情況的檢測(cè),自動(dòng)進(jìn)行應(yīng)急投加,同時(shí)在中控室進(jìn)行報(bào)警,提示值班人員盡快處置。所有應(yīng)急操作均無需配備應(yīng)急電源,大大提高系統(tǒng)的可推廣性。 3.2系統(tǒng)構(gòu)成 藥劑應(yīng)急自動(dòng)投加系統(tǒng)(圖2),包括儲(chǔ)藥池、投加控制裝置、斷藥檢測(cè)裝置、斷電檢測(cè)裝置、缺藥檢測(cè)裝置以及遠(yuǎn)程報(bào)警模塊。 (1)儲(chǔ)藥池:安裝于配水井等藥劑投加點(diǎn)所在構(gòu)筑物; (2)投加控制裝置:通過安裝于儲(chǔ)藥池和投加點(diǎn)之間的斷電開啟型電磁閥控制應(yīng)急投加; (3)斷藥檢測(cè)裝置:通過安裝于藥劑投加點(diǎn)浮子流量計(jì)進(jìn)行檢測(cè); (4)斷電檢測(cè)裝置:通過電磁閥失電進(jìn)行檢測(cè); (5)缺藥檢測(cè)裝置:通過設(shè)置浮子流量計(jì)下限,當(dāng)浮子流量計(jì)低于設(shè)定值時(shí),進(jìn)行檢測(cè); (6)遠(yuǎn)程報(bào)警模塊:通過外接的繼電器常開點(diǎn)驅(qū)動(dòng)中控室或其他遠(yuǎn)程值班室聲光報(bào)警器,實(shí)現(xiàn)聲光報(bào)警。 1—儲(chǔ)藥池 2—常開手動(dòng)閥 3—斷電檢測(cè) 4—斷藥檢測(cè) 5—缺藥檢測(cè) 6—浮子流量計(jì) 7—開啟型電磁閥 8—手動(dòng)閥 圖2 藥劑應(yīng)急自動(dòng)投加系統(tǒng) Fig.2 Emergency Automatic Dosing System 3.3具體實(shí)施方式 3.3.1投加控制 本系統(tǒng)在藥劑儲(chǔ)藥池和投加點(diǎn)之間的管道上安裝一個(gè)斷電開啟型電磁閥,當(dāng)斷電開啟型電磁閥打開時(shí),可實(shí)現(xiàn)無需備用電源情況下的藥劑自動(dòng)投加及遠(yuǎn)程報(bào)警。 該應(yīng)急加藥系統(tǒng)是一個(gè)重力加藥系統(tǒng),應(yīng)急加藥量會(huì)隨貯藥箱液位下降而減小,為此需將儲(chǔ)藥池放置在適當(dāng)高度,保證在最低液位時(shí)流量可以滿足最小投加藥量。儲(chǔ)藥池如圖3所示。 圖3 儲(chǔ)藥池 Fig.3 Storage Tank 儲(chǔ)藥池容積的設(shè)置需綜合考慮應(yīng)急保障的時(shí)間和藥劑的保質(zhì)期,既要提供足夠時(shí)長的應(yīng)急投加時(shí)間,又要避免頻繁更換過期藥劑產(chǎn)生浪費(fèi)。根據(jù)《水庫型水源給水廠特定混凝劑使用技術(shù)導(dǎo)則》,自來水廠常用液體混凝劑保質(zhì)期應(yīng)不少于6個(gè)月,固體混凝劑保質(zhì)期應(yīng)不少于12個(gè)月[6],故常規(guī)情況主要根據(jù)需應(yīng)急加藥的時(shí)間和流量計(jì)算容積,并定期更換儲(chǔ)存藥劑。 3.3.2快速檢測(cè)裝置 快速檢測(cè)裝置具有3種檢測(cè)功能,分別為斷電檢測(cè)、斷藥檢測(cè)及缺藥檢測(cè)。其具體過程如下: (1)斷電檢測(cè):當(dāng)廠區(qū)供電中斷時(shí),斷電開啟型電磁閥(圖4)即刻失電,可以快速檢測(cè)到斷電情況,同時(shí)電磁閥打開,啟動(dòng)藥劑應(yīng)急投加。 圖4 斷電開啟型電磁閥 Fig.4 De Energized Open Solenoid Valve (2)斷藥檢測(cè):在藥劑投加點(diǎn)安裝浮子流量計(jì)(圖5),流量計(jì)浮子內(nèi)嵌磁芯,椎管外裝干簧管開關(guān),用于流量的上下限報(bào)警輸出。浮子流量計(jì)無流量時(shí),帶磁芯的浮子下沉至流量計(jì)椎管底部,這時(shí)下限干簧管接通,相關(guān)DI模塊的輸入點(diǎn)置1,延時(shí)5 s后,相關(guān)DO模塊輸出點(diǎn)置1,該DO模塊輸出點(diǎn)外接的繼電器吸合,繼電器常閉點(diǎn)斷開,接在繼電器常閉點(diǎn)的斷電開啟型電磁閥線圈失電,電磁閥打開,啟動(dòng)藥劑應(yīng)急投加。 圖5 浮子流量計(jì) Fig.5 Rotameter (3)缺藥檢測(cè):當(dāng)加藥管破損或其他原因滲漏導(dǎo)致漏藥時(shí),實(shí)際投加量可能低于所需投加量,導(dǎo)致渾濁度升高水質(zhì)異常。此時(shí)可以設(shè)置浮子流量計(jì)下限,當(dāng)浮子流量計(jì)低于設(shè)定值時(shí),相關(guān)DI模塊的輸入點(diǎn)置1,延時(shí)5 s后,相關(guān)DO模塊輸出點(diǎn)置1,該DO模塊輸出點(diǎn)外接的繼電器吸合,繼電器常閉點(diǎn)斷開,接在繼電器常閉點(diǎn)的斷電開啟型電磁閥線圈失電,電磁閥打開,啟動(dòng)藥劑應(yīng)急投加。 3.3.3遠(yuǎn)程報(bào)警模塊 利用3.3.2節(jié)(2)、(3)中DO模塊外接的繼電器常開點(diǎn)驅(qū)動(dòng)中控室或其他遠(yuǎn)程值班室聲光報(bào)警器,當(dāng)出現(xiàn)缺藥或斷藥時(shí),DO模塊輸出點(diǎn)外接的繼電器吸合,繼電器常開點(diǎn)閉合,聲光報(bào)警啟動(dòng)。 3.4實(shí)踐分析 該藥劑應(yīng)急投加系統(tǒng)相較JZT水廠原有應(yīng)急藥劑投加裝置,增加了2臺(tái)浮子流量計(jì)和1臺(tái)斷電開啟型電磁流量計(jì)及部分管材,合計(jì)金額不超過1000元。 經(jīng)統(tǒng)計(jì)2018年-2019年JZT水廠共出現(xiàn)21次意外斷電(表1),該系統(tǒng)均即時(shí)進(jìn)行藥劑應(yīng)急投加,確保水質(zhì)穩(wěn)定。如無該系統(tǒng),直接損失是要排放未正常投加藥劑的原水,即F=進(jìn)水量×中斷加藥時(shí)間×原水單價(jià)。按照每次需要半小時(shí)重新進(jìn)行投藥,則每次直接經(jīng)濟(jì)損失為8300×0.5×1.06=4399元,合計(jì)約9.24萬元。 除產(chǎn)生明顯經(jīng)濟(jì)效益外,該系統(tǒng)最大的貢獻(xiàn)是避免無法及時(shí)發(fā)現(xiàn)藥劑投加中斷或不足產(chǎn)生的生產(chǎn)隱患,大大提高水質(zhì)的穩(wěn)定性,為后續(xù)智慧水廠無人和少人值守提供有力保障。 表1 JZT水廠意外停電統(tǒng)計(jì) Tab.1 Statistics of Unexpected Outage of JZT Water Plant 四、總結(jié)與展望 (1)本系統(tǒng)通過檢測(cè)斷電、缺藥、斷藥信號(hào)并及時(shí)進(jìn)行藥劑應(yīng)急自動(dòng)投加,確保水質(zhì)達(dá)標(biāo),具有簡(jiǎn)便性、通用性及高可靠性等特點(diǎn)。 (2)斷電開啟型電磁閥的選取及使用,解決了斷電檢測(cè)以及無需備用電源自動(dòng)投加藥劑的難題。由于停電時(shí)間較短,電磁閥線圈處于長期通電狀態(tài),因此,須考慮線圈溫升可適應(yīng)連續(xù)通電的條件。為此,本系統(tǒng)電磁閥線圈加裝節(jié)能模塊,有效降低了線圈溫升。 (3)本系統(tǒng)在研發(fā)及使用過程中,斷藥及缺藥檢測(cè)裝置對(duì)比使用了斷流指示器、電磁流量計(jì)、浮子流量計(jì)等多種流量檢測(cè)方法之后選擇浮子流量計(jì),實(shí)現(xiàn)了低成本、高可靠的設(shè)計(jì)目的,同時(shí)契合了無需備用電源的設(shè)計(jì)思路。 (4)本系統(tǒng)除了可自動(dòng)應(yīng)急投加混凝劑之外,同樣適用于水廠消毒劑等其他生產(chǎn)藥劑的應(yīng)急自動(dòng)投加,并具有廣泛的適用性,可在自來水廠、污水廠進(jìn)行推廣。 - END - 關(guān)于專欄的更多詳細(xì)信息,請(qǐng)點(diǎn)擊“閱讀原文”進(jìn)行了解! 參考文獻(xiàn) ●往期推薦 ● ● 水廠加氯消毒工藝改進(jìn),看看紹興市上虞區(qū)水司是怎么做的! 長 按 關(guān) 注 清時(shí)捷公眾號(hào) 微信號(hào) : sinsche-com 聯(lián)系熱線:400-660-7869 免責(zé)聲明 微信圖片系網(wǎng)絡(luò)轉(zhuǎn)載,僅供分享不作商業(yè)用途,版權(quán)歸原作者和原出處所有。如原版權(quán)所有者不同意轉(zhuǎn)載的,請(qǐng)及時(shí)聯(lián)系我們(0755-21033425),我們會(huì)立即刪除,謝謝! |